半干法脱硫
来自烧结机出来的烟气,通过烟道进入吸收塔。此处高温烟气与加入的吸收剂,循环灰分充分混合,进行初步的脱硫反应,然后通过吸收塔底部的文丘里管加速,吸收剂、循环脱硫灰受到气流的冲击作用而悬浮起来,形成循环流化床,进行充分的脱硫反应。
内容介绍
/ introduce
湖北半干法脱硫,
湖北半干法脱硫原理:
来自烧结机出来的烟气,通过烟道进入吸收塔。此处高温烟气与加入的吸收剂,循环灰分充分混合,进行初步的脱硫反应,然后通过吸收塔底部的文丘里管加速,吸收剂、循环脱硫灰受到气流的冲击作用而悬浮起来,形成循环流化床,进行充分的脱硫反应。循环流化床具有至佳的热和物质传送特性,在这区域内流体处于激烈的的湍流状态,循环流化床内的Ca/S值可达到40-50,这是因为细小颗粒和烟气之间至大速差而决定的。颗粒反应界面不断摩擦,碰撞更新,较大地强化了脱硫反应的传质与传热。
在吸收塔的文丘里的出口扩管段设一套高压喷水装置,喷入的水经过雾化后一方面增湿颗粒表面,另一方面使烟温降至高于露点温度15-20℃,创造良好的脱硫反应温度,吸收剂与SO2充分的反应,主要生成亚硫酸钙CaSO3·1/2H2O,硫酸钙CaSO4· 1/2H2O,和碳酸钙CaCO3,他们和飞灰一起由清洁烟气携带到吸收塔顶部,然后在后面的布袋除尘器中分离出来。分离出来产物由斜槽循环回吸收塔,以延长吸收剂颗粒的停留时间,降低工艺过程中Ca/S 摩尔比。 同时这套系统在Ca/S 摩尔比稍有增加的情况下,就可以使脱硫率达到90%以上。对于少量脱硫副产品,由需方负责将其转运到除灰系统。
化学过程:
CFB-FGD的化学反应原理是烟气中的SO2和几乎全部的SO3、HCL、HF等,在Ca(OH)2粒子的液相表面发生化学反应,主要化学反应方程式如下:
Ca(OH)2 + SO2 = CaSO3 *· 1/2 H2O + 1/2 H2O
Ca(OH)2 + SO3 = CaSO4 * ·1/2 H2O + 1/2 H2O
CaSO3 *· 1/2 H2O + 1/2O2 = CaSO4 *· 1/2 H2O
Ca(OH)2 + 2 HCl = CaCl2 *· 2 H2O
Ca(OH)2 + CO2 = CaCO3 + H2O
Ca(OH)2 + 2 HF = CaF2 + 2 H2O
与其他脱硫工艺相比,循环流化床半干法脱硫工艺的主要特点为:
·脱硫效率较高,可达90%以上;
·工艺流程相对比较简单,系统占地面积小,可以做到脱硫、除尘一体化;
·无脱硫副产物,无废水;
·吸收塔、烟道等设备无腐蚀问题,不需防腐;
·系统具有较高的可靠性,系统可用率可达95%以上。
工艺流程图: