SNCR技术简介：
湖北sncr脱硝技术是在不采用催化剂的情况下，湖北sncr脱硝厂家在炉膛内适宜温度处（温度为850~1100°C）喷入氨水或尿素容易等氨基还原剂，与废气中的有害的NOx反应生成无害N2和H2O，从而去除烟气中氮氧化物。

SNCR原理：
SNCR烟气脱硝技术是把还原剂如氨气、氨水、尿素溶液喷入锅炉炉膛中，在炉膛800~1100 ℃这一狭窄的温度范围内，NH3  或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx，基本上不与烟气中的O2  作用，据此发展了SNCR  法。在800~1000 ℃范围内，NH3  或尿素还原NOx  的主要反应为：  

当温度过高时，部分氨还原剂就会被氧化而生成 NOX，发生副反应： 
4NH3  + 5O2  →  4NO + 6H2O 

SNCR工艺流程：

SNCR关键技术：

技术特点：
(1)采用新型雾化还原剂喷射技术，还原剂分布均匀，有效覆盖率高，确保反应效率高、充分；
(2)采用先前的CFD和CKM结合的优化设计，反应区域涡流混合效果好；
(3)智能化控制，高精度计量，氨利用率高，运行成本低；
(4)氨逃逸量≤10ppm，腐蚀性小，副反应少；
(5)脱硝效率高，处理效果好；
(6)模块化设计，工艺系统简单，施工、运行管理方便；
(7)占地面积少，投资省。

SNCR的优点：
与其它脱硝技术相比，SNCR  技术具有以下优点：
1) 脱硝效果令人满意：SNCR技术应用在中小锅炉，尤其是不具备SCR改造条件的老机组锅炉，对于煤粉炉，在优化运行时，其脱硝效率可达70%以上。
3) SO2/SO3转化率：SNCR不会产生类似SCR工艺SO2/SO3转化率问题，不会对空预器腐蚀、造成堵塞的风险。
4) 经济性：由于SNCR技术不需要对烟道做较大改造，不需要催化剂以及反应器，因此投资成本和运行成本较低。 
5) 系统简单、控制方便：SNCR技术主要的系统就是还原剂的储存系统和喷射系统，主要设备有储罐、泵、喷枪和必要的管路、仪控设备，采用PLC控制系统，所有操作均可在界面上完成，操作简单，控制方便。
6) SNCR技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动，也不需要改变锅炉的常规运行方式，对锅炉的主要运行参数也不会有显著影响。

主要影响因素：

                                       煤粉炉                                                        循环流化床锅炉

 

      SNCR工艺使用氨基还原剂，在窗口温度区域800～1000°C 把还原剂喷入到烟气中，与烟气中的NOx发生还原反应，脱除NOx，生成N2和H2O，煤粉炉及循环流化床锅炉SNCR 过程原理示意参见上图  。由于在一定温度和氧含量氛围时，氨气还原反应中占主导，表现出选择性，因此称之为选择性非催化还原。在 SNCR 技术设计和应用中，影响脱硝效果的主要因素包括：
1) 温度范围；  
2) 合适的温度范围内可以停留的时间；  
3) 反应剂和烟气混合的程度；  
4) 未控制的 NOx浓度水平；  
5) 化学计量比 NSR；  
6) 气氛(氧量、一氧化碳浓度)的影响；  
7) 还原剂的类型和状态；  
8) 添加剂的作用。